立恩与大家分享TPE包胶射粘知识
  发布时间:2019-4-2

TPE弹性体软胶具有优秀的综合性能,是二次注塑,包胶射粘成型,双色注塑最常应用到的软胶材料。下面与大家分享TPE包胶射粘知识浅述。

一、TPE应用于包胶射粘的主要优点

TPE弹性体软胶应用于二次注塑,包胶射粘。因tpe材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。

TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性,熔融指数等)。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。

TPE采用包胶射粘加工,常用的制品如手柄,握把,电子材料等。材料赐予了制品舒适触感,提升握持性,提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国,日本及欧盟等发达国度和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻苯二甲酸盐,不含卤素,不含REACH法定的38SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准,彻底能达到美国,日本,欧盟等发达国度和地区的环保要求。

二、TPE包胶射粘的主要机理

TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之分辨。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性(相容性主要取决于材料的溶化度参数SP,溶化度参数越迫近,则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识),在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层,大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性,材料的包胶是通过机械力,通过模具和制品之设计以及外表料理,通过箍嵌作用,使得软胶与硬胶能接合在一起。

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三、TPE包胶射粘加工工艺

TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺,将要已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上,再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上,并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化,才干促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶成效,通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右;包胶ABS料在220-220摄氏度左右;包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高;包胶PA尼龙,则注塑温度要达到240摄氏度左右。

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四、常见的TPE包胶射粘的材料

tpe材料应用于包胶射粘,TPE软胶作为软胶外覆层,常见的相合作的硬质材料主要是塑料,也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品,同与金属包胶一样,一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑,即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。TPEPOM聚甲醛的粘合性,现在在弹性体业界,仍是一个难题。因POM的溶化度参数SP(22.6)TPESP(7.2-7.6)实在相差甚远,两种材料本身不具有相容性,而现在还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。

五、TPE包胶射粘成型需注意的问题

1.   TPE与硬胶构造件的相容性需匹配,分子溶化度相迫近,分子的相容性才比较好          

2.   在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保障TPE与硬胶件接触优秀,提升粘接成效;   

3.   通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;   

4.   使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;   

5.   保持TPE融体的温度以保障粘接成效。   

6.   TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品外表水纹,取得外表颜色均匀的成效;   

7.   挑选的色母粒其载体树脂与TPE和构造件材料都相容;   

8.   对于光滑的外表要特别料理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接成效;   

9.   TPE应具有较好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常必要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。   

10.   TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;   

11.   采用好的黏合剂。

六、常见TPE包胶缺陷处理

1.缺胶——提高加工注塑温度;增大注塑压力;改善材料流动性。

2.劈缝,溢边——降低注塑温度;增大锁模力;减小注塑压力;从配方角度降低流动性。

3.表面麻面,不光亮——提高注塑加工温度;烘料,减少原料水分。

4.粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑温度;调整配方。

5.制品注塑变形——加强模具冷却;适当延长锁模时间。

6.制品粘模——加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂——脱模剂应注意添加量,以防脱模剂析出和迁移。

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七、TPE包胶射粘优化建议

1.  足够的注塑温度。包胶尼龙,TPE注塑温度要在190摄氏度以上为佳,不超过240度都可。特别是要获得真包胶的效果,因为尼龙的软化温度在250-260度,在保证TPE不降解的前提下,TPE与尼龙软化温度越接近,包胶效果越好。

2.  产品包胶部位结构的设计,尽量做到尺寸圆滑,无明显的棱角,增大TPE与尼龙硬胶接触的紧密性。

3.  在尼龙骨架件无关重要的位置上开些小孔,或制造些不光滑的表面,加大TPE与尼龙的接触面积,使TPE软胶通过小孔嵌入到尼龙骨架材料内,起到箍嵌效果。实际上是真包与假包效果并用。

4.  对新开的模具,需注意模具进浇口及流道的设计。因TPE包胶层一般比较薄,厚度在1-2mm为常见,而包胶层尺寸一般在几十甚至上百mm,因此必须保证TPE软胶能充满模腔,不缺胶,不劈缝,保证TPE与尼龙的粘合性。


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