很多做TPE制品的客户经常要求TPE材料必须透光度高，不泛白，不发雾等等。那么在我们生产过程中有哪些因素会影响到TPE透明料呢？我们又该如何才能做好高透明TPE材料？下面立恩tpe小编就来为大家详细讲解一下关于做好高透明TPE材料的三大关键点！

1、油品质及添加量

（1）氢化度：选择氢化度高（比如三次加氢）的油品，对TPE材料的透明度及抗黄变有利。

（2）添加量：共混体系油的比例越大，总体而言，配混体系最终合成的TPE料透明度越好（材料的硬度越低）。

2、塑料树脂添加量的影响

为提升TPE材料的强度，通常会在配混体系中添加一定量的PS或PP塑料，为尽量保持材料的透明度，一方面PS及PP的规格及产地牌号选择需考虑，另外塑料的添加量也是影响TPE透明度的重要因素。一般地,随着塑料（PS,PP）添加量增加，配混料TPE的硬度增加，材料的透明度呈逐渐下降态势，而且SEBS基材的TPE，比SBS基材的TPR，透明度下降更为明显。

3、SEBS,SBS产地、分子量结构对透明度的影响

（1）产地看：科腾、可乐丽>台橡>岳化，指各产地SEBS基材，共混加工出TPE，透明度优劣排序。近年来岳化SEBS做了脱氢处理，提升了TPE共混产品透明度。这里SEBS,SBS的产地会对TPE的价格产生较大影响。

（2）分子量：对于同一产地的牌号，一般随SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之势。理论上来讲，SEBS分子量增加会导致TPE的价格随之上升，但是更低的分子量又要保证TPE能满足产品物性要求，也会加大技术难度。

（3）支化度：对于同一产地分子量相当的SEBS，一般分子链支化度越高，加工出的TPE透明度越下降。

从原材料配混方面分析TPE材料透明度及其影响因素。如需获得高透明度的TPE对工程师而言，无疑需要考虑以上诸多因素。而对TPE材料采购需求者而言，如欲加工高透明度的TPE制品，除需要选择高透明性的TPE牌号外，还需要注意选择合适的加工成型温度。

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