TPR材料注塑脱模变形是很多下游厂家都遇到过的问题，其主要原因就有以下5点：

1.TPR材料相对TPE材料而言更粘模导致拉伤

2.TPR材料成型周期长，如果冷却时间不足容易导致产品内部还没有完全冷却，在出模的过程中容易捏变形

3.注塑压力过大，有的工厂刚接触TPR材料在注塑的时候会根据以往的塑料注塑经验来调制压力等工艺

4.注塑温度过高或者过低

5.保压过大导致应力太大

解决方案：

1.从TPR材料着手改善脱模效果，添加外脱模剂；模具上喷涂合适的脱模剂或者产品喷砂处理

2.冷却时间要充分.越厚越复杂的产品冷却时间越长

3.注塑压力，保压调试合理

4.TPR注塑温度建议范围是170-210℃

更优的解决方案是在试样阶段让材料供应商介入现场调试，因为只有更懂材料才能调出更合适的工艺！

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