TPE材料成型工艺有哪些，对于很多刚接触热塑性弹性体TPE\TPR材料的朋友都想了解。TPE拥有传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性等性能，同时又拥有塑料加工方便、加工方式广等特点。边角材料粉碎后可直接二次使用。
TPE材料注塑成型
注塑成型包含TPE材料单物料直接成型和双色注塑（二次注塑）两类，单物料成型通过模具可以生产各种软胶制品。二次注塑主要生产包胶类产品，通过配方调整TPE可以和PP,PS,PC,PA,ABS,等硬质塑胶实现粘结包覆。
注塑级TPE材料广泛应用于工具手柄，握把，厨房用品，婴童用品，日用品，汽车配件，运动器材，文具用品，软胶玩具等产品。
TPE材料挤出成型
TPE挤出成型主要生产条状类产品。挤出级TPE材料广泛用于数据线、充电线、密封条、拉力带、拉力管、水管、橡皮筋、背胶地毯、片材、扎线、打包带、防撞缓冲条等产品。
TPE挤出成型常用的温度设定为下料区150~170℃，第二段170~180℃，第三段190~200℃，第四段190-210度，第五段180-190。此温度设置只是作为参考数据。
TPE材料吹塑成型
吹塑成型广泛用于生产软胶玩具和宠物玩具，汽车配件类产品。
TPE材料压延（流延）成型
TPE材料通过多辊压延机压延成型，主要压延片材类产品，例如：背胶地毯。
TPE材料浇注成型
以SEBS粉末充油配成粘稠状TPE材料，通过溶胶机溶胶后浇注在模具里，待完全冷却后成为成品。浇注成型主要生产超软类产品有情趣用品及贴窗玩具等。
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