TPE材料硬度物性参数是一个重要指标，它会影响到材料的应用领域及手感，每个TPE牌号都有它的硬度值，所以我们TPE材料生产厂家在设计配方过程中，对硬度的准确性一定要做到精细和精确。17年TPE材料生产厂家今天为大家说下硬度测试过程中应该注意和会影响准确度的因素。

测试TPE材料硬度时读数时间

测试TPE硬度，硬度计压头按压试片时间的长短，也会影响测量准确度。因为TPE是弹性材料，会有个变形时间。有些实验员习惯5秒内读数，也有些实验员在10~15秒后延时读数。延时读数，测量的材料硬度比5秒内即时读数要偏软

TPE材料硬度测试的环境温度

这是一个动态的对比。比如说，同一个TPE试片，在夏天测，可能会硬度比较软，而在冬天热，则硬度会偏硬些（一般偏硬5A左右）。环境温度导致硬度的不同，主要是温度较低，TPE材料弹性体链段发生部分结晶，材料变硬所致。

TPE材料试板的冷却

在新产品试模过程中，生产出来的TPE样品，通常都是很快就进行硬度测量，但这时TPE材料并没有完全冷却固化，这时测量的硬度会偏软，最好等24小时后再测量，数据会比较准确。

TPE硬度测试板厚度

标准TPE样品为表面较平整的试片。试片厚度为6毫米左右（6.35mm）,这个厚度进行测量，测试结果比较准确。试片偏薄，硬度测试值偏高；试片偏厚，硬度测试值偏低。实际上很多的TPE产品样板，厚度很薄，表面多半不平整。这会导致测量时数据的不准确性。

TPE材料硬度测试仪

测量仪器出故障，如表盘初始不归零，压头磨损或损坏等等。都会导致测试数据不准确。

以上细节都会影响着TPE材料硬度的准确度，一个合格的检测员应该具备严谨的工作态度，对每一次材料的任何物性检测都做到0误差。检测环节是保障材料稳定性的重要环节。

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