耐老化TPE属于热塑性弹性体材料中的一个功能性材料，TPE的应用领域那么广泛，必然有些领域需要TPE制品是可以耐老化，延长使用时间。出现老化的现象主要分为外部和内部原因，两者的结合。
TPE热塑性弹性体在加工、贮存和使用过程中，受到内外因素的原因，所以老化是不可以避免的，特别是一些在户外使用的产品。因为受到辐射，臭氧，紫外线等长时间的使用，会更加容易老化，以致最后丧失使用价值。
塑料出现老化内部原因主要是因为TPE原料的基材SBS或者SEBS具有不饱和双键、过氧化物、支链、羰基、末端上的羟基等等。外部原因主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体、如二氧化碳、硫化氢等、海水、盐雾、霉菌等等。
TPE原料厂家都会遇到客户反应老化的现象，所以TPE技术人员都在努力通过对高分子老化过程的研究，采取适当的防老化措施，提高材料的耐老化的性能，延缓老化的速率，以达到延长使用寿命的目的。制作TPE配方，加入抗氧化剂、抗紫外线助剂、选择氢化SEBS为基材这一类工作，在一定程度上可以抑制老化现象的产生。
当你的TPE制品出现表面失去光泽，黄变，褪色，制品表面粉化（出现粉化就说明已经严重老化了），变脆、易断、易碎、破损这些现象，你就可以考虑是不是已经老化了。
耐老化TPE只要材料生产商和使用者都重视起来，做好预防和保护措辞，尽可能的把风险降到最低。TPE原料因为耐老化性能一般还有很多领域无法与橡胶媲美。把与普通耐老化TPE的差异化创造出来，应用到橡胶、PVC、硅胶现有的领域中去，这些都是耐老化TPE的创新方向和增长空间。
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