TPE注塑缺陷有哪些?这个问题是很多TPE制品注塑师傅经常遇到的问题，立恩作为TPE生产厂家，整理了一些常见的问题并做出正确的解答，希望可以帮助更多的注塑师傅。

TPE制品毛边：与橡胶胶料相比，热塑性弹性体TPE\TPR的流动性较高，注射压力也比较低；与模具接触、冷却，在瞬间即可固化、终止流动。因此，热塑性弹性体TPE\TPR通常是不易出现毛边的现象。

  我们建议首先必须降低填充量、降低保压和缩短保压时间。另外，对尺寸精度差、分型面有间隙的模具来讲，其修理是非常必要的。在成型品投影面积大，合模力相对低于注射压力的场合，有时也会出现毛边，因此必须使用更大的成型机。

TPE制品色泽不均匀：在采用热塑性弹性体TPE\TPR颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时，很容易出现成型品色泽不均一的现象，混合不均匀或结合的不好；

立恩TPE生产厂家建议使用适合的偶联剂、相容剂。提高螺杆背压，强化填料时混炼都是有效的。

TPE制品脱模性差：脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。

  成型品冷却不足（固化不足）也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。

TPE制品缺胶：未充满模腔端部的现象称之为缺胶。这主要是因填胶量不足等成型条件不适而引起的，但成型时排气不充分或流胶道不均衡（多腔模具）也会导致这一现象的产生。

TPE制品流动痕迹：在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有：间隔窄的记录条纹状；在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状；在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。

  TPE\TPR原料生产厂家建议解决这一问题可以通过这些方法来解决，如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。

TPE注塑缺陷有哪些？随着热塑性弹性体TPE\TPR技术的发展，在注塑成型过程中的缺陷会越来越普及，您也可以多关注立恩tpe的官网，我们会不断的更新TPE材料的行情，资讯，加工工艺等文章。

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