tpe挤出加工工艺 ，人们对TPE原料注塑加工工艺更了解，挤出也是一种TPE加工技术。一般注塑成型TPE原料，根据需要做更好的流动性，挤出级TPE原料通常会把融指调整的更低，也需要一定程度的熔融强度，是一个好的成型效果！当然要制作线材，即使融指不一定小，出口的膨胀也要小，比较容易挤出。今天，我们总结了TPE原料挤出加工中常见的问题和解决方案。
TPE密封挤出成型不好？建议可降低模具温度，有利于产品定型操作。TPE挤出表面有针孔，这种情况通常发生在阻燃TPE材料挤出时，首先排除因生产过程失误，如果不是因为生产操作问题，那么这就是材料问题，阻燃TPE低端材料将出现阻燃沉淀和鼓包现象。
当TPE原料挤出制品表面为毛糙时，该怎么办，表面毛糙是产品从模具里挤出时在出模头的时候摩擦力过大造成的，可以将温度升高一些试试看，应该就会有效果了，再就通过调整TPE原料配方，把材料的流动性调高。
挤出成型品有时在同一部位会出现条纹的伤痕或痕迹。此时，需要检查或确认在口型上是否有损伤的痕迹和沾附的污垢、结垢等。其次，在更换材料时清扫或消除不干净也是产生这一问题的原因之一。此外，在口型汇合部位材料熔融不良也容易引起条纹现象的产生。
tpe挤出加工工艺，TPE挤出级原料具有橡胶的弹性与塑胶的加工性能，加工性能简单，而且可以再生利用，节约了生产成本，已经广泛用于软胶水管，医用导管，伸缩水管，棒材，型材，密封条，数据线，耳机线，各种线缆，健身拉力带，橡皮筋等产业。
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