TPE一般是以SEBS为基材改性而成,亮面TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化(所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下,分子中引入氢原子,从而使分子结构达到饱和状态)后的产物。
亮面TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的缩写,意思是热塑性弹性体。亮面TPR是其英文名Thermoplastic rubber的缩写,意思是热塑性橡胶。SEBS具有饱和分子结构,其耐老化,耐黄变,耐温,耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR.TPE与TPR的外观区别:TPE颗粒表面为雾面或哑面,具有光线照射散光性,TPR颗粒为亮面,具有光线反光性,尤其是透明料更为明显。TPE手感舒适爽滑,TPR则有些粘手。一些需要粘结胶水的制品,如鞋材,工艺品,玩具公仔等,一般用TPR材料,因TPR与胶水粘合比较牢,而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色,适合做制品色彩鲜艳,表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性,而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构,因而更具有橡胶的手感和回弹性。
要做到亮面效果的TPR\TPE制品,我们可以从以下4点来解决:
1.TPR配方方面 选择SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因为SBS基材的TPR外观为亮面,而SEBS基材的外观为雾面或亚面;若因产品性能要求,而必须要采用SEBS基材的TPR(TPE),则可以在TPR配方中添加亮面剂,改善亮面效果。
2.模具方面 将模具做打磨抛光处理,有利于获得更光亮的制品表面。
3.注塑温度方面 注塑温度应保证TPR材料充分塑化,温度不够,做出来的制品可能会表面比较暗或者有麻面。
4.色剂方面 若是现调黑色色粉或色母,应注意色粉或色母与TPR的相容性及色粉的扩散性,所以色粉色母(载体)的选择很重要。
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