TPR是合成的材料，非单体，是由很多种材料组合而成的，也可以根据你的要求来订制！ 流动性可快也可慢，取决于材料的分子量及配方！

在TPE,TPR加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。通常TPE,TPR材料在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160℃到210℃，喷嘴为180℃到230℃。

 一、从TPE,TPR材料方面分析注塑温度：

1.相当的硬度和配混体系下，SEBS基材TPE比SBS基材的TPR(这种TPE,TPR叫法只是TPE生产企业内部的习惯称呼，可能跟用户的叫法有些差异）需要更高的注塑温度. 

2.同一类基材（如SEBS或SBS)的TPE,一般硬度越高，材料的注塑温度呈一定的上升之势，但只是从超软TPE,TPR到低中硬度TPE,TPR过渡时，比较明显。如硬度000~0的超软TPE，注塑温度可以设定在120~150℃就OK,而硬度在10~30度的中低硬度TPE,注塑温度一般需要在180~200℃. 

3.分子量高低影响材料流动性，从而决定不同的注塑温度选取。同一类基材（SEBS）的TPE,SEBS的分子量越高，材料需要的注塑温度一般越高。常规TPE的注塑温度在180~200℃，而一些高分子量SEBS基础的TPE，注塑温度在230~250℃也算正常。用高分子化学的理论解释是：高分子量SEBS，分子链间缠结更为紧密，分子链作用更大，要让分子链从相对滑动（高弹态）到整体的流动（粘流态），需要比常规SEBS更高的能量（亦即更高的注塑温度）。

二、以硬度及注塑方式来划分注塑温度范围： 

1.TPE硬度0C~15A超软材料，注塑温度130~200℃;

2.TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃；

3.TPE/TPR包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃;

4.TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃；

5.TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃ 

6.TPR包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160~190℃.

7.高强度高弹性TPE、TPR,建议注塑温度210~250℃. 

8..通用注塑TPE/TPR(基于SEBS），建议注塑温度180~200℃. 

不同配混体系的TPE、TPR料，选取的参考注塑温度不同。具体温度因根据TPE厂家索提供的牌号结合实际加工情况做调整确定。如果从喷嘴注射出来的边角料非常亮，就可确定料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑，可减少冷却时间，从而提高客户生产效率。

为了服务于客户，立恩tpe厂家在东莞设有热塑性弹性体TPE\TPR\塑料增韧剂生产线；我们与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。

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