TPE产品注塑过程中不好脱模一直都是困扰广大软胶注塑厂的难题，TPE弹性体不像常用硬胶，只需要调好注塑参数，机械手参数，就可以一直注塑成型，无需过多的参与。但是软胶TPE注塑时机械手就比较少用的上了。

对于脱模难的制品，我们有没有办法改善呢？当然有了。模具内喷一些脱模剂，脱模剂可以改善，但对产品表面还是有一些影响的。今天小编就为大家讲解脱模剂的专业知识。

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

热塑性弹性体TPR\TPE脱模剂的五大分类：

1.按脱模剂的使用方式不同有外脱模剂及内脱模剂之分。外脱模剂是直接将脱模剂涂敷在模具上；内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物，在加热成型工艺中将其加入树脂中，它与液态树脂相容，但与固化树脂不相容，在一定加工温度条件下，从树脂基体渗出，在模具和制品之间形成一层隔离膜。

2.按脱模剂的状态不同有薄膜型（主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜）、溶液型（主要有烃类、醇类、羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐、酮、酰胺和卤代烃）、膏状及蜡状（包括硅酯、HK-50耐热油膏、汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型）脱模剂。基中蜡型脱模剂是应用最广泛的一类脱模剂，价格便宜、使用方便、无毒、脱模效果好，缺点是会使制品表面沾油污，影响表面上漆，漏涂时会使脱模困难。对于成型形状复杂的大型制品常与溶液型脱模剂复合使用。 

3.按脱模剂的组合情况有单一型和复合型脱模剂（包括组分复合和使用方式上的复合）。 

4.按其化学组成有无机脱模剂（如滑石粉、高岭土等）和有机脱模剂。 

5.按脱模剂的使用温度有常温型和高温型脱模剂，如常温蜡、高温蜡及硬脂酸盐类。

TPE软胶表面如果有粘手，结块现象，可以外拌粉状脱模剂，如果硬度高，表面干爽的胶料脱模困难，可以使用灌装喷雾式高效脱模剂。

TPR\TPE制品注塑工艺还是比较复杂的，在生产过程中有任何难题就咨询立恩tpe厂家，国内知名热塑性弹性体TPE生产厂家，在上海、广东东莞、湖北武汉都设有生产基地及检测设备。

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