高温季节，热塑性弹性体TPE、TPR原料或者成品都存在一个结块的问题，TPR材料在高温条件下也会加速老化，针对这样的困扰我们有没有办法解决呢？首先我们要了解清楚为什么结块。一、TPE|TPR颗粒结块的倾向性因素A:气温.气温越高，TPE|TPR颗粒结块的倾向越明显，一般用户针对TPE|TPR颗粒结块的投诉，都发生在气温较高的夏季。B:基材. SBS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易结块，主要是SBS锁油性（吸油性）不如SEBS，体系中的油更容易析出。C:油的比例 一般而言，油的比例越大，料越软，颗粒结块的可能性越大。D:其他配方技术范畴 据说基材的分子结构，油的品质种类都会影响到配混体系胶与油溶合的稳定性。这些是纯技术范畴，笔者不做评断。

二、TPE|TPR颗粒结块的配方加工工艺预防一般而言，SEBS体系的TPE，硬度20A以下，SBS体系的TPR（无论透明与否），硬度60A以下，都有较强的结块倾向，在造粒时，应严格遵照生产工艺规程进行。A：配方——功能助剂据说在配混体系中添加功能助剂，可以降低TPE|TPR颗粒粘连结块的倾向。 B：工艺——充油时间保证足够的充油时间，让SEBS,SBS体系充分稳定吸油。 C：工艺——冷却封装在拉条切粒后，应待颗粒充分冷却（一般冷却至颗粒表面温度低于30℃）再装袋入库，若冷却不够，会导致残余的热量聚集，导致颗粒粘连。高温环境是TPE|TPR颗粒发生结块粘连的温床。三、TPE|TPR颗粒结块的处理办法A:若在生产加工时，遇到TPE|TPR颗粒严重结块的情形。 可将颗粒放进温度40℃左右的烘箱，烘30~60分钟。结块的TPE|TPR颗粒会慢慢变得容易捏散。

B:可以通过搅拌机运作来进行材料分散，但是在搅拌过程中需把搅拌机清扫干净，以免对材料做出污染.

四、TPE|TPR制品粘连改善解决建议  A：换材料制品粘连是后果，材料本身易粘是前因。更换原材料是解决问题的有效办法。  B：隔离包装不要把各成品直接接触挤压。而是对每一件制品都隔开包装，但这样会增加工作量。

通过这篇文章您应该了解清楚了为什么TPR\TPE原料会结块及相应的解决办法，如果您有更好的想法我们可以共同探讨，让热塑性弹性体材料发展的更好，应用领域更广。立恩tpe厂家秉承”质量求生存，创新促发展，诚信赢未来“经营理念，全面执行ISO9001：2015质量管理体系，采用国内外先进的生产设备及科学的生产制度，以严谨的工作态度及先进的检测设备层层把关，为每一位客户提供高质量高性价比的产品。

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