TPE材料是一种可以根据客户需要来定制的高分子新材料，从性能方面来分：包胶级、阻燃级、耐老化级、替代硅胶、替代PVC等等。随着TPE材料企业的技术不断丰富，众多企业开始研发助燃剂TPE材料。但是国内真正能生产无卤阻燃TPE（尤其是用于线材挤出方面）的企业不多，但需求却逐年呈上升之势。不少TPE材料企业把重点放在阻燃级TPE材料的研发上面，相信能推进阻燃级TPE市场的进一步发展。

阻燃级TPE材料在工业上得到了广泛的应用，取代了对人体有害的PVC材料，得到了人们的认可和肯定，这也是阻燃TPE在市场上如此受欢迎的重要原因之一。人们关注的因素是使用的产品是否对人体有害，因此市场对绿色阻燃TPE的需求显而易见。由于阻燃TPE的优点非常突出，作为当今时代节能环保的新型橡胶，各种新型TPE产品不断发明，受到人们的高度赞扬。因此，阻燃级TPE材料在市场上的需求非常大。正是由于阻燃TPE的优良性能和市场上其他类似的材料，它才如此受市场欢迎。

1、阻燃TPE可采用普通热塑性成型机加工，无需特殊设备加工，可有效降低工艺生产过程，大大提高生产率。

2、由于所需的硫化时间很短，挤出机可直接硫化，生产效率大大提高，有效节能。

3、可回收利用，大大降低了成本，减少了环境污染，扩大了可再生资源的来源。

4、由于TPE具有橡胶和塑料的优点，橡胶工业在新的应用领域得到了良好的商业发展。

由于阻燃级TPE材料的优点非常突出，作为当今时代节能环保的新型橡胶，各种新型TPE产品也不断发明，受到了人们的高度赞扬。

目前国内市场上无卤阻燃TPE材料价格相对较高，这对于国内大多数企业而言，成本压力比较大。研发成本相对较低的无卤阻燃TPE配混体系，可以把握很大的阻燃TPE材料中低端市场。

综上，无卤阻燃TPE材料市场商机无限，但要想成功分享这诱人的蛋糕，需要原材料生产企业提供过硬的产品品质，相关的产品认证报告等等，而这是非一朝一夕之功所能达成的，小编认为研发是关键点。

研发生产阻燃级TPE材料需要克服的三个难关。

1、阻燃剂与基材的相容性较差。当弹性系统中添加阻燃剂时，特别是在无卤阻燃剂中，TPE弹性模量、灵活性、机械性能、耐磨性大大降低，熔体流动性差，弹性体难以形成，表面容易出现阻燃剂迁移和不合格品。

2、TPE材料系统主要是合成橡胶、聚烯烃树脂、白油和填料的多相混合结构。虽然聚烯烃树脂的无卤阻燃剂有相对成熟的配方和例子。然而，SEBS和聚烯烃PP的阻燃机理实际上是不同的。一种阻燃剂很难同时阻燃各种塑料成分。

3、TPE材料通常需要添加26#和32#白油，以降低硬度，使手感更柔软。由于油的天然易燃性大大降低了弹性体的阻燃性，如何解决白油与阻燃的关系在生产低硬度产品时非常重要。

立恩tpe厂家一直保持着对新生事物的浓厚兴趣，积极享受科技进步和观念革新给我们带来的福祉，做TPE材料我们绝对不满足于就做常规通用物性系列产品。近几年来，我们除了稳定质量加强质量品质，还一直在推进研发创新，研发各种特殊物性的TPE材料（例如：阻燃级TPE材料），并把创新作为企业长期经营理念的坚持。

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