TPR包胶料可以和ABS、PP、PS、PC、PA等硬塑料二次注塑包胶成型。在2021年，立恩tpe厂家生产的TPR材料广泛应用到了包胶领域，例如折叠垃圾桶，折叠浴盆，折叠足浴盆，婴童防滑碗，电动工具手柄，手机支架包胶，车载吸尘器配件，折叠脸盆，牙刷手柄等等领域。

包胶工艺也分为两种，双色注塑，它是在双色注塑机上实现，一种材料注塑成产品。再在双色机上用模子翻转，跳至对应于另一注塑筒体的模腔，该模腔作镶块，顶部注入另一材料，以形成整体双材料产品。注射机是双料筒，双模腔型，注射工艺是同时制造两种材料的制品，只是一个模腔的制品会作为嵌件进入下一型腔。还有一种就是市场上比较常见的方式，二步法注射，一种材料的零件是在注塑机上成形，此零件作为镶块放入另一个模具中，然后注入TPR包胶料。

1、TPR和PP的二次注塑包胶。

PP为极弱极性塑料，与TPR极性接近于SEBS基材。所以包胶PP，直接使用蕞常规的TPR包胶料配方就可以了，不用再加入极性改性剂。尽管包塑PP之TPE是蕞一般的一类，但二次注射温度也很重要，必须有足够的注塑温度，确保了TPR的流动性，并快速包覆PP表面，该注塑温度应保证PP塑料表面迅速形成熔融层，有利于TPR和PP的粘合，同时也不会使PP塑料制品在注塑过程中产生热变形，在170~220℃时，建议二次注射。

2、TPR和ABS，PC的包胶。

PC为弱至中极性塑料，与TPR有一定的极性差，在配方中加入改性剂(TPU)，提高了TPR极性，提高了TPR和ABS、PC的粘接性能。增加二次注射温度、具体加工温度应根据实际加工温度而定，建议180~230℃。

3、TPR和尼龙PA，PA66的包胶。

PA6，PA66是一种半结晶强极性塑料，它需要很高的温度和能量来在硬塑表面形成熔接层。PA6的熔点为240℃，PA66熔点260℃。若要使TPR粘结牢固，则要求TPR具有较高的熔体温度。一般为TPR包胶PA6包胶，PA6包胶温度为230~250℃，包胶PA66需要为240~270℃。

要把TPR包胶料注塑工艺发挥到蕞佳，应该注意以下几点：

1、使用好粘合剂，尽量避免尖角，确保TPR与硬胶件接触良好，提高粘接效果；

2、要求TPR与硬胶结件的相容性、分子溶解性相近、分子相容性好；

3、TPR的流长/制品厚度比低于150:1。

4、通过适当的排气，以避免在模腔内残留气体；

5、所选择的色母粒的载体树脂与TPR和结构件材料兼容；

6、TPR包胶料二次注塑包胶成型前，需进行烘料处理，以减少制品表面水纹，得到表面色度均匀的效果；

7、对光滑的表面要进行特殊处理，以增加TPR包脚料和硬胶粘在一起，增强粘接效果；

8、TPR应该有良好的流动性，由于TPR的包胶层厚度与尺寸比很小，所以TPR需要通过较长的路径和薄壁区进行充填。

9、包胶注塑加工时,容易发生夹杂气体不能排出，导致烧焦，气纹等不良的，可以采用对模具非外观表面的位置加顶针的方式，增加排气；或者通过调整注塑加工流速，产品壁厚，浇口位置进行调整，排出困气；

10、针对分型面排气不良的,需要加开排气槽，降低材料流速尾段排气槽的排气压力。

TPR包胶料在加工成型中，其实也并没有大家想象的那么复杂，只要我们从原材料，模具，加工工艺多方面去寻找问题，一定可以生产出漂亮的包胶制品。立恩tpe厂家免费为客户提供TPR包胶料打样，只要您有二次注塑包胶工艺的难题，都可以联系我们，我们共同努力一起攻克各种技术难关。

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