在TPE软胶的注射加工过程中，tpe软料加工温度准确与否对TPE制品的外观和性能至关重要。它的TPE加工温度指的是射出段的温度，若射出段温度过高或过低，都会对TPE制品产生影响，因此，要保证质量，学会正确设定TPE软胶的成型温度是十分重要的。所以，如何设定tpe软料加工温度呢？以下立恩tpe厂家小编为您介绍：

tpe软料加工温度的设定方法：

1、TPE软料的常规加工温度为170~200℃。

2、一些超软的TPE材料，成型的射出温度可以低到130℃左右。

3、有部分高韧性、高弹性的TPE软胶，加工温度可达到230~250℃。

4、包胶ABS加工温度220℃左右，包胶PP和包胶PS加工温度160-190℃左右，包胶PA加工温度220-250摄氏度。

5、采用SEBS改性的TPE比SBS基材温度要更高。

注塑机下料区域的温度应该很低，以免下料口堵塞和让吸入的空气外泄。采用色母料时，为改善混合状态，应将转化区温度设置在色母料熔点以上。在靠近注射喷嘴的地方，温度应设置得接近所要求的熔体温度。因此，经过测试，通常TPE软胶产品在各区域的温度设定范围为：料筒在160℃至210℃之间，喷嘴在180-230℃之间。

模温应设定较高的冷凝温度，这样可以避免水份对模具的污染，从而使制品表面产生条纹。模具温度越高，一般可延长产品的冷却时间，但可改善熔接痕及制品的外观效果，模具温度范围应设定在30~40之间。

由于TPE软胶厂家众多，成型设备型号规格不同，而且每个工程师在设计配方的时候，使用的基材，助剂等都不相同，所以其成型温度没有一个比较固定的数值。因此，大家在设定tpe软料加工温度时，还是要以厂家提供的参数为准。

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