塑料制品很大一部分都是采用注塑成型,对于生产的苯乙烯类热塑性弹性体TPR来说,TPR料注塑温度的设定是加工成型的核心技术之一。TPR料基于SEBS或者SBS混合其他助剂改性共混物,具有不同的硬度和物性。对于TPR料注塑温度,之前小编虽有大致的提到,今天立恩tpe厂家小编就和大家来具体说一下。
一、TPR料方面。
1、在相当的硬度和混合体系下,SEBS基材的TPR比SBS基材的TPR需要更高的注塑温度。
2、同一类基材TPR料一般而言,硬度越高,材料的注塑温度有一定的上升趋势,但仅是从超软TPR向低中硬度TPR的过渡阶段。如果硬度为000~0的超软TPR,注塑温度可设定在120~150℃,而硬度为10~30度的中、低硬度TPR,注塑温度一般需要180~200℃。
3、分子量的高低影响材料的流动性,从而决定注塑温度的选择。在相同类型基材(SEBS)TPR中,SEBS相对分子量越高,材料要求的注塑温度一般越高。普通TPR料的注塑温度为180~200℃,而某些以SEBS为基础的聚合物,注塑温度在230~250℃也是正常现象。聚合物化学理论解释为:大分子量SEBS,分子链间缠结更加紧密,分子链作用更大,要让分子链从相对滑动(高弹态)到整体流动(粘流态),需要比常规SEBS更高的能量(即更高的注塑温度)。
二、注塑设备及模具方面。
1、大吨位(螺杆炮筒塑化熔胶量大)的注塑机,有较强的塑化能力,与TPR料一样,可能需要较低的注塑温度。
2、如果模具进胶口较小,需要较高的注塑温度。
三、注塑机各段位置的塑化温度的设置
TPR料在不同配混体系中选择的基准注塑温度不同。通常由料筒、进料段、塑化段到射出段、
四、普通TPR料的注塑温度设定(喷嘴射出温度)
1、超软TPR(硬度000~0),注射温度建议在120~150℃。
2、通用注塑TPR(基于SEBS)和粘PP的TPR包胶料,建议注塑温度180~200℃。
3、粘接PS的TPR料,建议注塑温度160~190℃。
4、粘接ABS的TPR料,建议注塑温度170~200℃。
5、粘PC的TPR料,建议注射温度190~220℃。
6、粘PA的TPR料,建议注射温度230~280℃。
7、高强度、高弹性的TPR料,建议注塑温度210~250℃。
五、判断TPR料注塑温度是否合适
看看从注塑喷嘴出来的TPR料条表面效果,如果表面光滑,还稍带一点亮光,说明塑化可以,温度合适。如果材料条很亮,可以适当降低成型温度。在保证塑化效果的前提下,可以缩短冷却时间,提高客户的生产效率。
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