随着TPE行业迅速发展，国内越来越多中小型TPE生产厂家，现在TPE已经不算是一个高技术含量的行业了，但是如果技术不成熟也是做不好的。很多TPE厂家为了满足市场或客户的低价格要求，在配方里面大量添加填充剂（钙粉），降低材料成本，但是如果不懂技术不但不能降低成本，反而会弄巧成拙，造成产品的严重不良影响。立恩tpe厂家笔者今天给大家讲讲如何让高填充的配方也能做成正常产品。

1.预处理

填料毕竟是无机的，和有机的胶相容性不是很好，所以预处理非常重要。其实预处理的方法并不难，添加偶联剂和表面活性剂就好了。另外如果有条件的可以在混合前对填料进行预热，可以加快分散速度，提高分散效果。

2.加料顺序

充油的时候一定要等油全部被SEBS吸收后再加钙粉，不然钙粉就会结块，分散不均匀。另外如果做特别高的填充，最好分次加入填料混合。

3.改善工艺

混合过程提高温度可以促进粉的混合效果，除了填料，一些小组分的助剂也会分散的更均匀。和提高温度相对应的就是适当提高螺杆的转速，可以提高塑胶的剪切力，改善混合的均匀性。还有就是如果工厂有条件可以筛选一些粒度一样的料进行混合，毕竟粒料和粒料，粉料和粉料的混合效果会好些。

4.增加分散剂

可以适当加一些低分子量的材料或者其他的分散剂增加分散效果。

今天笔者讲了很多填料影响分散好坏的因素，但是还是要告诉大家，就算是分散性好了，材料的物理性能还是会大幅的下降，请各位TPE厂家要根据自己的要求酌情添加，满足客户需求是好事，但是也不能盲目为了降低成本而耽误了客户。

• 上一篇：关于降低TPE原料成本的方法
• 下一篇：TPE密度检测(TPE密度计算方法)