D16转轴装饰件进胶点附近气纹。

原因：进胶口太小，成型过程中在进胶点附近容易出现气纹。

分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解，气体排出空难，；光面产品射速过快容易产生高温易分解；模具排气不良。

1，机特征

牌号：ht86T  锁模力：86t  塑化能力：119g

2，模具特征

模出数：1*2  入胶方式：搭阶浇口  顶出方式：顶针及斜顶 模具温度：119度

3，产品的物证

材料：材料  E195A-01 颜色：灰色 产品重：2.64g  水口重3.82g

4，不良原因分析

进胶口方式为搭阶进胶，由于进胶截面小，压力一定时速度过快，及模具表面很光洁，造成高剪切使溶胶瞬间迅速升温，造成原料分解产生气体，气体未来得及排出，在水口位置产生了气纹。

5，对策

1，运用多级及位置切换。

2，第一段用中等速度，刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置。然后第二段用慢速及小的位置充过进胶口附近部分成型。第三段用快速充满模腔的90%以免高温的溶胶胶粒冷却，第四段用慢速度充满模腔，是模腔内的空气完全排出，避免困气及烧焦等不良现象。

3，浇口附近加开排气，最后转换保压切换位置。

4，提高模具温度。

5，加大进胶截面。

• 上一篇：PVC市场地位与TPE原料对比
• 下一篇：0度TPE原材料应用领域汇总