TPE/TPR粒子结块粘连主要原因分析：

1.造粒工艺问题。造粒过程中，料冷却不充分，在较高的温度下就包装为成品，热量在包装袋内聚集，而环境温度越高，料越容易吐油结块。

2.气候问题。一般在夏天，比较容易出现客户反映料结块粘连的问题。而SBS体系的TPR比SEBS体系的TPE（这是TPE生产厂一般的分类）更容易发生结块粘连。TPR的结块，一般硬度越低，结块现象越严重，硬度70A以上的TPR，结块粘连问题相对没那么严重。

3.TPE,TPR配方问题，体系的锁油性（这是根本所在）。一般地，SBS锁油性比SEBS差，故SBS基材TPR比SEBS基材TPE更容易粘连结块。对于SEBS而言，选择合适物性的牌号以及高品质的油类，可提供锁油性（因涉及配方问题，只能点到为止）。

TPE/TPR粒子/制品结块预防与解决方法：

1、建议TPE,TPR造粒后先冷却，表面温度低于30℃以下再打包封装。

2、可以掺入一定的防粘连剂,削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度,特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明料.

3、在夏季时候,一般50A以下硬度的TPR容易发生颗粒结块粘连，20A以下的TPE容易发生颗粒结块。应注意将粒子（尤其是TPR透明料）放在阴凉的地方贮存。

4、生产出的制品（尤其是TPR材质）,每个成品不要直接接触包装存放，不要积压存放，做好预期防范措施，有必要的话，可以使用保温柜。

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