TPR是一种热塑性弹性体材料，全称为热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers），它拥有传统橡胶和塑料的双重优势。TPR具有良好的弹性和柔韧性，同时又可以通过加热熔融而成型。这种材料被广泛应用于各种产品制造中，例如鞋类、手柄、汽车零部件等。

TPR的特点之一是其较低的收缩率。所谓收缩率就是材料在冷却过程中缩小的比例。TPR的收缩率一般在0.2%到1.5%之间，主要取决于材料的配方和加工工艺。收缩率越低，说明材料在成型过程中变形的程度也越小，确保了最终产品的尺寸精度和一致性。

TPR的低收缩率主要得益于它的特殊化学结构和物理性质。TPR由聚合物基质与填料相混合而成，聚合物基质通常采用丁苯橡胶（SBS）、丁基橡胶（BR）或烯烃弹性体等，填料则是提供增强和改善性能的添加剂。这种复合结构使得TPR具有较低的热胀冷缩性，即在加热或冷却过程中的尺寸变化较小。

除了低收缩率外，TPR还具有其他许多优点。首先，它具有良好的耐候性和耐老化性能，可在不同的环境条件下保持材料的弹性和强度。其次，TPR易于染色和着色，可以根据需要生产出丰富多彩的产品。此外，TPR还具有很高的回弹性，能够快速恢复原始形状，延长产品的使用寿命。

综上所述，TPR是一种拥有独特特性的热塑性弹性体材料，其收缩率较低，一般在0.2%到1.5%之间。低收缩率使得TPR适用于各种精密成型要求的应用，同时它还具有良好的耐候性、易染色和高回弹性等优点，使其成为众多产品制造中的理想选择。

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