TPE和PVC都是热塑性弹性体，它们在常温下呈现为固体状态，而在高温下则可以塑化成型。然而，它们在化学结构、性能和用途上存在一些差异。下面将从材料性能和用途两个方面对TPE和PVC线材进行详细的比较。

一、材料性能

物理性能

TPE线材通常具有高弹性、高强度、高回弹性等优点。它的硬度可以在邵氏A硬度计上调整，范围从Shore A 10到Shore D
75。与PVC相比，TPE的邵氏硬度范围更广，因此可以提供更灵活的硬度选择。另外，TPE也具有良好的耐寒性，可以在零下30℃到零上80℃的温度范围内保持良好的物理性能。

PVC线材同样具有高弹性和高回弹性，但其硬度范围相对较窄。一般来说，PVC的硬度范围在邵氏A硬度计的70A到100A之间。虽然PVC也具有良好的耐寒性，但它的耐高温性能相对较差一些。

化学性能

TPE线材具有良好的耐化学腐蚀性，可以抵抗大部分酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。同时，它对油类和脂肪也有良好的抗渗透性。需要注意的是，TPE材料不耐高温和强氧化剂，如在高温和强氧化剂的作用下，TPE材料可能会发生分解和破坏。

PVC线材也具有良好的化学稳定性，对大多数酸、碱、盐等化学物质都有很好的抵抗性。然而，PVC在高温和强氧化剂的作用下容易发生降解。此外，PVC材料中含有氯元素，因此在使用过程中需要注意氯元素的迁移问题。

环保性能

TPE线材属于热塑性弹性体材料，相较于PVC更加环保。TPE在生产和使用过程中不会产生有毒有害物质，符合当今社会对环保和健康的要求。同时，TPE材料还可以进行回收再利用，降低了资源浪费。

相比之下，PVC在生产过程中会使用较多的添加剂和助剂，其中一些对人体和环境可能产生负面影响。另外，PVC废弃后难以降解，会对环境造成污染。因此，从环保性能角度来看，TPE线材更具有优势。

二、用途

汽车配件制造业

在汽车配件制造业中，TPE线材被广泛应用于制造汽车密封条、防尘罩、方向盘套、阻尼板等零部件。由于TPE材料具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性和及良好的抗老化性等特点，可以有效地提高汽车的舒适性和安全性。

相比之下，PVC线材在汽车配件制造业中的使用相对较少。然而，在一些需要防水、防尘性能要求不高的场合，PVC线材仍然可以作为一种经济实惠的选择。

医疗器材制造业

在医疗器材制造业中，TPE线材被广泛应用于制造各种医疗用品，如医用输液管、注射器、手套、呼吸器等。由于TPE材料具有优良的柔软性、无毒无味、抗过敏等特点，可以提高医疗器材的舒适性和安全性。

而PVC线材在这方面的应用则相对较少。虽然PVC也具有良好的加工性能和化学稳定性，但由于其在使用过程中可能会释放出有害物质，因此并不适合用于制造医疗器材。

其他领域应用

TPE线材还被广泛应用于建筑与家居用品制造业、电子产品制造业等领域。在建筑与家居用品制造业中，TPE材料被用作各种密封条、防水条、防尘条等配件的制造;在电子产品制造业中，TPE材料被用于各种电子产品的外壳、按键、密封件等部分的制造。由于TPE材料具有优良的柔软性、无毒无味、防滑等特点，可以提高产品的舒适性和安全性。

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