TPE胶料是一种热塑性弹性体材料，具有优异的弹性、柔软性和耐磨性，被广泛应用于制造各种弹性制品，如汽车密封件、电子产品外壳、玩具等。在使用中，有时会发现TPE胶料会发黄，影响制品的外观和质量，那么白色的TPE胶料发黄是什么原因呢

一、温度太高

TPE胶料在高温下容易分解，导致发黄。如果生产过程中温度设置过高或者生产环境温度过高，会导致TPE胶料过早老化，从而引起发黄。此时需要适当降低生产温度或者改善生产环境，以保证TPE胶料的稳定性。

二、加工时间过长

TPE胶料在加工过程中，需要一定的时间进行加热和混合，以便达到理想的加工状态。如果加工时间过长，也会导致TPE胶料发黄。此时需要适当缩短加工时间，以保证TPE胶料的稳定性。

三、储存不当

TPE胶料在储存过程中，需要注意防止阳光直射、避免潮湿、保持密封等。如果储存不当，会导致TPE胶料过早老化，从而引起发黄。此时需要将TPE胶料储存在干燥、通风、防晒的地方，以保证其稳定性。

四、原材料问题

TPE胶料的质量受到原材料的影响，如果使用的原材料质量不好，也容易导致TPE胶料发黄。此时需要选择优质的原材料，以保证TPE胶料的质量。

白色的TPE胶料发黄通常是由于温度太高、加工时间过长、储存不当或原材料问题等因素引起的。为了避免这种情况的发生，需要在生产过程中注意控制温度、缩短加工时间、正确储存TPE胶料，并选择优质的原材料。

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