在如今的橡胶市场之中，TPE无疑是热门材料，它凭借着其优良的性能和特性赢得了广大厂商的信赖。不过在TPE加工过程中，有时会出现变形的情况，那么TPE产品变形的原因是什么呢？针对这个问题，下面是小编的介绍。

TPE产品变形的原因是什么？

TPE产品变形的主要原因如下：

(1)在加工中发生变形

TPE材料主要为软性塑料，在挤出、注塑等加工过程中，可能因降温不足，从模具中强拉出来，从而导致制品拉变形。

(2)TPE原料问题导致变形

TPE原料熔体强度不够，诸如拉伸强度、耐屈挠性、回弹性、抗永久变形性等达不到制品使用要求，导致制品在使用过程中，受外力作用而发生(不可恢复的)变形。

(3)制品粘连拉变形

有些TPE产品，由于表面有些发粘，而存放又不当，从而导致制品黏在一起，难以分开，强行拉开，容易拉变形。这严格说是另一个问题范畴了，但材料或制品粘连，确实可能导致制品变形。

(4)储存时发生变形

有些TPE,TPR制品，特别之硬度比较软(0~50A)的TPE,TPR材料做成的制品，因制品堆压存放，导致制品发生不可恢复的挤压变形。

以上关于TPE产品变形的原因就为大家分享到这里，希望这篇文章对大家有所帮助。如还有别的关于TPE的问题想要了解，可以关注小编留言，我们期待与您一起探讨!

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