众所周知，由于塑胶制品结构的不同，对于材料的成型工艺也有所不同。比较常见的就是注塑、挤出、吹塑、流延、灌注倒胶成型等。弹性体材料TPE近几年凭着其环保、易加工成型、可塑性强等优势，市场的应用占比逐年提高。那么弹性体TPE材料适合哪些成型工艺呢？

1.注塑成型

TPE材料都适合注塑成型。成型温度：TPE材料一般是130-230度。注塑成型又包含单物料以及多物料成型。多物料成型就是我们所称为的包胶或双色注塑成型。

2.挤出成型

TPE材料都适合挤出成型。成型温度：TPE材料一般是130-230度。可单挤也可与其他塑料共挤。

3.流延成型

用压出机、压延机等设备,将TPE材料压成薄薄的膜。流延温度：TPE材料一般是160-220度。TPE单独流延并不是那么好成型，大部分都是与其他塑料一起共流延、

4.吹塑成型

用挤出机挤出预吹塑的胚体，再用辅助吹塑设备吹塑成需要的尺寸。TPE材料的吹塑温度一般是160-200度。由于吹塑对材料的熔体要求较高，TPE材料也只是适合吹一些结构简单比较厚的制品。

5.灌注成型

一般只适合硬度很低的TPE材料。这种成型方式是先用加热设备将原料高温熔化，再将熔化后的原料灌注到模具中，冷却固化后得到成品。熔化温度一般在150-200度。

综上所述，可以看出，TPE材料适合的工艺比较多，方便加工。相比于灌注，生产效率更高。当然，这并不代表同一款TPE材料适合所有工艺。不同的工艺对料的熔指要求也不一样。所以在接到客户咨询电话时，首先得问清客户产品的成型工艺。以便我们提供合适的材料。以上就是立恩TPE材料厂家为大家分享的知识，还有什么不懂的可以在评论区留言，我们期待与你一起探讨！

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