近期有网友请教小编，说TPE线材料与插头粘结不好，甚至有脱落的现象发生，如何解决这一情况，今天借这个平台，针对这个问题给广大网友们说道说道。

随着消费者对TPE材料的逐渐认同，PVC材料逐渐被市场淘汰，原因是PVC的组成成分中含有REACH规定的公众高度关注物质，对人体健康有害，所以现在越来越多的厂商选择使用TPE来生产电子线材及插头，除了这个原因之外，还有就是消费者对TPE材料的认可度逐渐增高，会选择环保对身体无害的TPE材料。那么我们在使用TPE线材料的时候，可能会出现TPE线材料与插头粘结不牢固，是什么原因呢?

线材与插头连接的部分是包胶形成的。包胶粘合不好，自然就会出现以上的问题，那么是什么因素导致包胶粘合不好呢?其主要原因还是相容性。材料的相容性通常是指共混物各组分彼此相互容纳从而形成均匀材料的能力。不同的聚合物之间的相容性是不同的，有的材料相容性特别好，但有的材料几乎是没有相容性的。因此这一点就是导致TPE线材与部分插头粘结不牢固的根本因素。

通过以上分析，就要从以下三个方面来探讨这个问题了：

1.不同材质情况下：

这个情况又分为了两种，一是两种材料相容性较好，二是相容性差。这里要根据极性相近的原则来判断，具体公式为：极/极>非极/非极>极/非极(配方组分极性越大，相容性越好)。因此，如果部分厂家采用TPE线材料粘结PVC材质插头，就很容易出现插头脱落的情况。但如果实在要选用PVC插头，那选择与PVC材质极性相近的TPU线材，粘结也可适配，不会轻易脱落。

2.同种材质情况下：

线材与插头都为TPE材料制成，此时结合牢固，不会轻易出现上述问题。

3、混配体系

这是从配方角度分析的，因为TPE是非标复合材料，有些厂商可能购进了TPE插头料和线材料，但由于配方组分结构相容性差，最终导致产品包胶粘结不好，也导致插头脱落。

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