TPE(热塑性弹性体)原料作为一种兼具橡胶弹性和热塑性塑料加工性能的材料，在现代工业制造中得到了广泛应用。为了改善TPE原料的加工性能、物理性能和特殊性能，通常需要添加各种助剂。本文将详细介绍TPE原料中常见的助剂种类及其作用，以期为相关领域从业者提供有益的参考。

一、增塑剂（注：部分TPE材料不含增塑剂）

增塑剂是一种能够增加塑料柔软性和加工流动性的低分子物质。并非所有TPE材料都含有增塑剂，特别是某些高端或特殊用途的TPE材料，如泰瑞丰弹性体汽车TPE材料，就明确不含增塑剂，以确保材料的安全性和环保性。

在传统的PVC材料中，增塑剂的应用较为普遍，常见的增塑剂包括邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类和氯化石蜡等。这些增塑剂能够显著降低PVC材料的玻璃化转变温度，从而提高其柔软性和可塑性。增塑剂的使用也带来了一些环境和健康问题，如对人体生殖机能的潜在影响和对消化系统的伤害。在选择和使用含有增塑剂的TPE材料时，需要充分考虑其安全性和环保性。

对于不含增塑剂的TPE材料，其柔软性和加工流动性通常通过其他方式实现，如调整材料配方、使用特殊加工技术等。这些TPE材料具有更好的安全性和环保性，能够满足更高端或特殊用途的需求。

二、抗氧化剂

抗氧化剂是TPE原料中另一种重要的助剂。TPE材料中的不饱和双键容易受到氧原子、热和光的侵袭，导致分子链断裂或形成链交联，从而降低材料的强度和韧性。抗氧化剂的主要作用是延缓TPE材料的氧化分解过程，延长其使用寿命。

抗氧化剂可以分为多种类型，包括氧化连锁反应抑制剂、过氧化物分解剂和重金属不活性化剂等。氧化连锁反应抑制剂如烷基酚、丁基化羟基甲苯（BHT）、芳香胺类等，能够捕捉自由基，中断氧化连锁反应；过氧化物分解剂如硫醇急硫醚系、硫丙酸酯等，能够分解过氧化物，防止其引发氧化反应；重金属不活性化剂则能够钝化重金属离子，防止其催化氧化反应。

通过添加适量的抗氧化剂，可以显著提高TPE材料的耐候性、耐高温性能和光老化性能。这对于需要在恶劣环境下使用的TPE制品来说尤为重要。抗氧化剂的使用还可以降低TPE材料在加工过程中的热降解程度，提高其加工稳定性和成品率。

三、发泡剂

发泡剂是用于使TPE材料产生泡孔结构的助剂。通过添加发泡剂，可以降低TPE材料的密度，提高其保温、隔音和缓冲性能。发泡剂可以分为物理发泡剂和化学发泡剂两种类型。

物理发泡剂主要是氮气、二氧化碳和空气等气体，这些气体可以直接压入TPE材料熔胶中，使其在冷却过程中形成泡孔结构。物理发泡剂具有发泡过程可控、对环境影响小等优点，但需要在特定的加工条件下才能实现良好的发泡效果。

化学发泡剂则是一种能够在加热时分解产生气体的固体粉末。常见的化学发泡剂包括偶氮双甲酰胺（AC）、偶氮二异丁腈（AIBN）等。这些发泡剂在加热时会分解产生氮气或二氧化碳等气体，从而使TPE材料产生细胞状结构并减轻重量。化学发泡剂具有发泡效率高、成本低等优点，但需要注意其分解温度和分解产物的安全性。

通过选择合适的发泡剂和调整发泡工艺参数，可以制备出具有不同泡孔结构和性能的TPE泡沫材料。这些泡沫材料在包装、建筑、交通等领域具有广泛的应用前景。

四、润滑剂

润滑剂是用于改善TPE材料加工流动性的助剂。在TPE材料的加工过程中，润滑剂能够减少树脂分子链间的内摩擦和树脂对加工机械的黏着，从而提高材料的流动性和脱模性。润滑剂可以分为内部润滑剂和外部润滑剂两种类型。

内部润滑剂主要作用于树脂内部，通过改善树脂的内流动性来降低加工温度和提高生产效率。常见的内部润滑剂包括脂肪酸酯类、硬脂酸单甘油酯等。这些润滑剂能够与树脂分子链相互作用，降低其内摩擦系数，从而提高材料的流动性。

外部润滑剂则主要作用于树脂与加工机械之间，通过减少树脂对机械的黏着来提高脱模性和制品表面的光洁度。常用的外部润滑剂包括石蜡烃、聚乙烯蜡等。这些润滑剂能够在树脂表面形成一层润滑膜，降低其与机械表面的摩擦系数，从而方便脱模和提高制品质量。

通过添加适量的润滑剂，可以显著降低TPE材料的加工温度和压力，提高生产效率和制品质量。润滑剂的使用还可以减少加工过程中的能耗和机械磨损，降低生产成本。

五、阻燃剂

阻燃剂是用于提高TPE材料阻燃性能的助剂。当TPE材料暴露于火焰时，阻燃剂能够抑制火焰的蔓延和烟雾的形成，防止火势的扩大和蔓延。阻燃剂可以分为反应型阻燃剂和非反应型阻燃剂两种类型。

反应型阻燃剂能够与TPE材料中的氧反应形成惰性气体，笼罩在燃烧物四周，降低燃烧物周围的氧气含量，从而达到终止燃烧的目的。这类阻燃剂通常具有高效的阻燃性能和较低的添加量。

非反应型阻燃剂则是一种含有卤素、磷、氮或硼等元素的化合物。当TPE材料燃烧时，这些元素能够分解出一种惰性物质，覆盖在燃烧物表面形成一层障碍物，隔绝外界氧气与燃烧物的接触，从而达到阻燃的目的。这类阻燃剂通常具有较好的热稳定性和加工性能。

在选择阻燃剂时，需要考虑其阻燃效率、对TPE材料物理性能的影响以及环保性等因素。通过添加适量的阻燃剂，可以显著提高TPE材料的阻燃性能，满足特定领域对材料安全性的要求。

六、其他助剂

除了上述常见的助剂外，TPE原料中还可能添加其他类型的助剂以满足特定需求。例如：

着色剂：用于给TPE材料着色，提高其美观度和市场竞争力。着色剂可以分为有机着色剂和无机着色剂两种类型，具有不同的着色效果和耐候性能。

抗静电剂：用于提高TPE材料的抗静电性能，防止其在使用过程中因静电积累而引起火灾或电击等危险。抗静电剂通常具有高效的抗静电效果和良好的加工性能。

抗菌剂：用于赋予TPE材料抗菌性能，防止其在使用过程中滋生细菌或霉菌等微生物。抗菌剂通常具有广谱抗菌效果和良好的耐候性能。

增强剂：用于提高TPE材料的强度和刚性等物理性能。增强剂可以是无机填料如玻璃纤维、碳纤维等，也可以是有机高分子化合物如聚酰亚胺等。通过添加适量的增强剂，可以显著改善TPE材料的力学性能和耐热性能。

七、总结与展望

TPE原料中的助剂种类繁多，每种助剂都具有独特的作用和性能。通过合理选择和搭配这些助剂，可以显著改善TPE材料的加工性能、物理性能和特殊性能，满足不同领域对材料的需求。

随着科技的进步和工业的发展，TPE原料及其助剂的研究和开发将更加深入。我们可以期待更多高性能、环保型助剂的涌现，为TPE材料的应用拓展提供更多可能。对于现有助剂的性能优化和成本降低也将成为研究的重点方向之一。通过不断的技术创新和产业升级，TPE材料将在更广泛的领域发挥其独特优势，为人们的生活带来更多便利和舒适。

• 上一篇：TPE弹性体原料颗粒有哪几种？
• 下一篇：TPE材料增韧剂有几种？