TPE包胶ABS注塑适合生产工具手柄,塑料外壳,按键,餐具等塑料制品,要实现包胶粘结效果好,首先要保障两个材料的融合性好,产品结构设计合理,注塑加工工艺三方面完美配合。随着工业的发展,目前包胶注塑成型越来越多采用双色注塑机。
TPE包胶ABS注塑工艺
一、包胶ABS的TPE材料生产厂家在调配过程中,必须要有可以和ABS相容的组分,也就是完美经常说的极性接近。很多网友随便拿个TPE材料就去包胶ABS,这个是不可能会实现的。
二、包胶注塑温度,TPE包胶ABS注塑温度比通用级TPE材料要高,我们建议注塑温度在210摄氏度以上(假包例外)。让TPE材料通过加热塑化快速注塑到包胶接触界面并发生相互渗透,让TPE材料与ABS制品表面形成牢固的包胶效果。ABS制品在包胶成型前最好可以做预热工作。
三、有些TPE包胶ABS制品出现开裂现象,这个主要是成型过程中受内应力作用发生的应力龟裂。这种龟裂,在制品成型后几小时或几天内就会出现。所以注塑成型时应加强冷却和保压作用。
四、有些ABS制品要求包胶的部分比较大或者多方位包胶,此类产品应该设计多个进胶口,从而减少TPE胶料在模腔内流动的时间,流动的时间越久就降低了胶料的熔体温度,降低了包胶粘结效果,所以我们要做到趁热打铁快速包胶。
五、TPE材料包胶料在包胶前必须烘料,立恩TPE生产厂家建议设置70度温度烘烤2小时。也可以对ABS硬胶制品进行预热工作,还需要检查ABS制品表面的清洁度(有没有污质,油迹,灰尘,脱模剂等)。
TPE包胶ABS制品手感舒适及防汗滑性好,外形美观高档。耐磨耐刮、抗UV。可根据客户需要订制相应硬度的规格。TPE材料符合欧盟ROHS,REACH等环保标准。