为什么有些TPE\TPR注塑成型的制品表面没有光泽或者色泽不均匀呢?如果您在生产中发现了这个问题，不妨看看下面小编说的这几种情况是否存在。

1.先看看材料，tpe\tpr材料本身是不是就光泽不好，杂质过多，或者是因为封存不当受潮。

2.添加的脱模剂是否过多或涂抹不均匀。

3.模具光洁度就不好。

4.模具温度过低，冷却速度过快。

5.机器流道、浇口尺寸小，排气不良。

6.注射速度过快，材料滞留时间过长。

您在检查后发现确实有以上情况的发生，不妨再来听听小编建议的解决方式。

若是因为TPE\TPR材料封存不当而受潮，小编建议您先烘料保证材料干燥;如果您是第二种情况，建议您从根本上找出脱模难的原因尽量少加脱模剂，或是均匀涂抹脱模剂;如果您是第三种情况，建议您先抛光一下自己的模具以此来提高光洁度;如果您是第四种情况，建议您先适当提高模具的温度、降低冷却速度过快或者进行局部加热;如果您是第五种情况，增大流道、浇口的尺寸或是增加排气槽是很有必要的;如果您是第六种情况，小编建议您适度降低注射速度，调整好材料的滞留时间。

总而言之，生产产品，选择好的TPE\TPR材料是第一步，选择合适的供应厂家可以让您省时省力更省心!

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